Виробництво дерев’яних вікон: основні етапи

Сьогодні ми розповімо про сучасну технологію виробництва дерев’яних вікон: від висушування деревини до установки віконної фурнітури. Скажемо відразу: неважливих дій тут немає. Кожен виробничий етап вимагає ретельної організації. Тільки тоді результатом стають дерев’яні вікна високої якості.

Етап 1: висушування деревини

Деревина модрини, сосни, дуба – типовий матеріал для виготовлення євровікон. Незалежно від того, яка порода обрана, перш за все вона вимагає сушки – це закон. Адже якщо деревина залишиться навіть злегка вогкуватої, зайва волога не забариться негативно позначитися на якості вікна.

Сьогодні просушування деревини проходить три стадії:

  • Сушильний склад зі спеціально створеним мікрокліматом.
  • Сушильна камера, де вологість деревини падає до 10-12%.
  • Повернення на сушильний склад.

Етап 2: виготовлення бруса

d25Найчастіше сучасні дерев’яні вікна робляться з 3-слойного бруса. Щоб виготовити такий брус, виконують цілий ряд дій.

  • Висушена деревина розпилюється на маленькі бруски (друга назва – ламелі).
  • З поверхні кожного бруска усуваються навіть незначні дефекти: щербини, сучки, смоляні «кишені». В результаті брусок повинен стати абсолютно гладким.
  • На кожному бруску вирізаються кріпильні елементи: шипи і вушка. З їх допомогою ламелі пізніше з’єднаються в єдиний брус.
  • Бруски промазиваются клеєм.
  • Отримані заготовки з’єднуються так, щоб шипи одного бруска увійшли в отвори іншого.
  • Сполучені ламелі поміщаються в технологічний прес. Тут клей кристалізується під сильним тиском, а самі бруски міцно склеюються один з одним.
  • Готовий 3-шаровий брус проходить фінішну обробку на спеціальних шліфувальних верстатах для отримання абсолютно гладкої поверхні.

Етап 3: виробництво профілю для вікна

По завершенні шліфування 3-шаровий брус можна вважати готовим. Тепер з цього міцного матеріалу виготовляється профіль потрібної форми і перетину. Важливий момент при створенні профілю – виконати пази потрібного розміру для фурнітури і ущільнювачів майбутнього вікна.

Далі з отриманого профілю роблять:

  • раму;
  • створки;
  • кватирки.

d26Лише після цього каркас дерев’яного вікна буде готовий до збірки. Процес складання можна довіряти тільки професійному майстру, оскільки тут не можна допустити ні найменшої неточності.

Зауважимо, що практично всі перераховані стадії виготовлення вікон сьогодні максимально автоматизовані. У наші дні більшість описаних дій здійснюється на високотехнологічних агрегатах, створених спеціально для обробки деревини. Сьогодні це 4-сторонні стругальні верстати, а також фрезерні верстати сучасного типу. Останні оснащуються числовим програмним управлінням (так звані фрезерні верстати з ЧПУ). Завдяки цьому обладнанню, швидкість фрезерування збільшується, навіть якщо мова йде про складні дерев’яних заготовках.

У числового програмного керування є і ще один плюс: воно зводить нанівець ризик отримати браковані деталі, а значить, допомагає уникнути виробничих витрат. Завдяки фрезерним верстатам з ЧПУ, оптимальний результат деревообробки гарантований.

Етап 4: просочення і фарбування рами

d27Уже зібрану раму для вікна піддають шліфуванню і шпатлювання. Обидва цих етапу готують виріб до фарбування. Крім того, рама просочується особливими антисептиками, які в майбутньому захистять дерев’яне вікно від появи цвілі і грибка.

Як тільки процес просочення завершений, раму грунтують, а потім фарбують. Для фарбування використовують спеціально створений лак або лакофарбовий склад. Така обробка забезпечить дерев’яному вікну:

  • вологостійкість;
  • нечутливість до сезонних температурних перепадів;
  • стійкість до механічних пошкоджень;
  • гипоаллергенность (це властивість досягається за рахунок застосування екологічно нешкідливих просочень і лаків);
  • нездатність виділяти токсичні речовини навіть під впливом полум’я;
  • довгий термін служби (сьогодні якісне вікно з 3-слойного бруса здатне прослужити до 50 років).

Етап 5: скління дерев’яного вікна

Як тільки лак висох, приходить час монтажу склопакетів. За бажанням замовника склопакети можуть бути 1-, 2- або 3-камерними. Однак можливістю використання стекол різної товщини сучасні технології не обмежуються. Сьогодні монтується скло може бути:

  • тонованим;
  • вогнетривким;
  • енергозберігаючим;
  • броньованим.

Створки майбутнього вікна разом із закріпленими склопакетами встановлюються на дерев’яну раму. Це допоможе трохи пізніше налаштувати фурнітуру.

Етап 6: монтаж ущільнювача і фурнітури

d28Прийшов час вставити ущільнювачі з термопластичних еластомерів. Саме вони забезпечать закритому вікну повну герметичність і залишатимуться еластичними при будь-якій температурі (від -65 до + 85 ° C).

Після цього в рамі свердлять потрібні отвори і врізають фурнітуру. У неї входять:

  • центральний замок;
  • поворотні ручки;
  • механізми мікропровітрювання;
  • блокатори помилкового відкриття.

Етап 7: контроль якості готового виробу

На останній стадії дерев’яне вікно ретельно оглядається, усуваються дрібні похибки. Потім виріб протирають і покривають спеціальною термоусадочною плівкою. Залишилося лише транспортувати готове дерев’яне вікно на склад, звідки його згодом відправлять за адресою замовника.

Як бачимо, виготовлення дерев’яних вікон зі склопакетами – складний технологічний процес. Його організація на всіх етапах повинна бути чіткою. Ось чому виготовити якісні дерев’яні вікна кустарним способом абсолютно неможливо. У вироби, створеного непрофесіоналом, немає шансів відповідати вашим вимогам і очікуванням. Таке вікно просто зіпсується при першому температурному перепаді, дії сильного вітру, снігу і дощу.

Пам’ятайте: дерев’яні євровікна встановлюються один раз на багато років. Замовляти їх варто тільки у перевірених професіоналів з бездоганною багаторічною репутацією на ринку дерев’яних вікон.